什么是鍋爐軟化水樹脂的變質(zhì),污染與復(fù)蘇
產(chǎn)品名稱: | 001x7苯乙烯系強酸性陽離子交換樹脂 | |
產(chǎn)品圖: | ||
產(chǎn)品簡介: | 001x7是在交聯(lián)為7的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基(-SO3H)的陽離子交換樹脂。主要用于食品、制藥、硬水軟化和純水制備,也用于濕法冶金、制糖、制藥、味精行業(yè),以及作為催化劑等。 | |
理化性能指標(biāo): | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): | GB/T13659-2008 | |
外觀 : | 棕黃至棕褐色球狀顆粒 | |
出廠型式 : | 鈉型 | |
含水量 : | 45.00-55.00 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g : | ≥4.50 | |
體積全交換容量 mmol/ml : | ≥1.80 | |
濕視密度 g/ml : | 0.77-0.87 | |
濕真密度 g/ml : | 1.250-1.290 | |
范圍粒度 : | ( | |
下限粒度 : | (< | |
有效粒徑 mm : | 0.400-0.700 | |
均一系數(shù) : | ≤1.60 | |
磨后圓球率 : | ≥90.00 | |
使用參考指標(biāo): | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
pH范圍 | 1-14 | |
高使用溫度℃ | Na+:120 H+:100 | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(Na+-H+) | ≤10 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥1200 | |
運行流速 m/h | 15-30 |
陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,應(yīng)保持在5
新樹脂的預(yù)處理:
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹脂在投運前要進行預(yù)處理。
陽樹脂的預(yù)處理
陽樹脂預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清
水漂流至中性待用。
陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用
5HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2-4NaOH溶
液浸泡4-8小時后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。
什么是鍋爐軟化水樹脂的變質(zhì),污染與復(fù)蘇一、離子交換樹脂的變質(zhì)
離子交換樹脂在水處理系統(tǒng)運行的過程中,由于氧化或降解,樹脂結(jié)構(gòu)遭受破壞,這是一種不可逆的樹脂的劣化,成為樹脂的變質(zhì)。
二、離子交換樹脂的污染與復(fù)蘇
在離子交換處理系統(tǒng)中,由于水中雜質(zhì)浸入,至使樹脂性能下降,因尚未涉及樹脂結(jié)構(gòu)的破壞,故這種劣化現(xiàn)象稱樹脂的污染。樹脂的污染是一個可逆的過程,也就是當(dāng)樹脂被污染后,通過適當(dāng)?shù)奶幚?,可以恢?fù)其交換性能,這種處理稱為樹脂的復(fù)蘇。
防止鐵污染的方法
(1)減少陽床進水的含鐵量,對含鐵量高的地下水,應(yīng)采用曝氣處理和孟砂過濾除鐵。對含鐵量高的地表水或使用鐵鹽作為混凝劑時,應(yīng)添加一定量的堿性物質(zhì),如Ca(OH)2或NaOH,提高水的pH值,從而提高混凝的效果,防止鐵離子進入陽床。
(2)對輸送高含鹽量原水的管道及貯槽,應(yīng)采取防腐措施,減少水中含鐵量。
(3)陰床再生用燒堿的貯槽及輸送管道,應(yīng)采用襯膠進行防腐,以減少再生堿液中的鐵含量。