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變色樹脂的再生步驟與操作
瀏覽次數(shù):336發(fā)布日期:2023-09-17

變色樹脂的再生步驟與操作

變色數(shù)脂可以用來監(jiān)測陽床或陰床出水,在陽床或陰床臨近失效時及時指示失效點,是在線監(jiān)測儀表直觀和有效的補充。具有穩(wěn)定可靠、使用簡便、不污染水質(zhì)的優(yōu)點。

變色陽樹脂是一種帶有指示劑的陽離子交換樹脂,出廠型為氫型,通過變色陽樹脂的水如果含有Na+、K+、Ca2+、Mg2+、Fe2+等各種陽離子時,即與樹脂攜帶的H+發(fā)生交換,樹脂層開始失效,失效層顏色明顯改變,指示水中有陽離子泄露。H+型時為墨綠色,Na+型時為玫瑰紅色,產(chǎn)品色差十分明顯。同時還具有良好的交換容量和物理穩(wěn)定性。

       變色陽樹脂一般用在火電廠凝結(jié)水、除氧器、省煤器、主蒸汽等H+電導(dǎo)儀前,將水中帶入的游離氨除去,并將所有的陽離子全部轉(zhuǎn)化為H+離子,避免了Ca2+、Mg2+、Na+泄漏進入凝結(jié)水而電導(dǎo)儀顯示值反倒降低的現(xiàn)象發(fā)生。

   變色陽樹脂與H+電導(dǎo)儀聯(lián)合使用,用于監(jiān)測凝汽器泄漏量是否超標(biāo),決定凝結(jié)水是否需要處理,監(jiān)測給水、蒸汽水質(zhì)品質(zhì)是否滿足標(biāo)準要求。是火力發(fā)電廠化學(xué)監(jiān)督重要和為倚重的化學(xué)表計。

變色樹脂使用范圍:監(jiān)測和控制給水、凝結(jié)水和蒸汽的氫電導(dǎo)率,是保證水汽質(zhì)量,控制火電廠水汽系統(tǒng)腐蝕結(jié)垢的重要手段之一。 

由于水汽中氨的濃度、取樣流速經(jīng)常變化,加上機組啟停等原因,難以判斷H型交換柱何時失效。H型交換柱失效初期,由于少量銨離子穿透,使氫電導(dǎo)率測量值偏低;當(dāng)H型交換柱失效,大量銨離子透過,氫電導(dǎo)率測量值又偏高。因此,當(dāng)交換柱失效后引起氫電導(dǎo)率變化時,難以及時判斷是水質(zhì)惡化還是交換柱失效。目前國外采取的解決辦法是采用變色陽離子交換樹脂,失效層與未失效層顏色不同,可以在H型交換柱失效前及時進行再生處理,可以及時發(fā)現(xiàn)水質(zhì)惡化問題并及時采取解決措施。 

變色樹脂使用方法: 

新購買的變色樹脂是未處理的Na型樹脂,必須經(jīng)過以下方式處理才可以使用: 

(1)將新樹脂放入容器中,以除鹽水清洗2~3遍,至水清澈;如果樹脂變干,則清洗前需要加入10NaCl溶液浸泡2小時,以防止樹脂因急劇膨脹而破裂。 

(2)將清洗干凈的樹脂裝入實際交換柱中,以不少于10倍樹脂體積的5HCl再生液動態(tài)逆流再生(與交換柱運行水流方向相反),再生流速控制3m/h~5m/h,保證再生液與樹脂接觸時間不小于30min; 

(3)再生液進完后以除鹽水按交換柱運行水流方向大流量沖洗交換柱(沖洗流速10m/h~20m/h),沖洗時間不低于12h; 

(4)再生完畢、清洗干凈的氫交換柱可裝入實際系統(tǒng)進行氫電導(dǎo)率的測定。 

(5)失效的變色樹脂氫型交換柱可直接進行再生處理,再生步驟同(2)~(4)。 

變色樹脂的儲存:需要長期儲存的樹脂,應(yīng)再生成氫型樹脂后儲存。 

變色樹脂的再生步驟與操作

  再生步驟

  運行本系統(tǒng)有兩種進水方式:軟化(軟化器處理水)進水和初脫鹽(反滲透處理水)進水,分別由各自的控制閥控制進水。運行時,開初脫鹽進水控制閥、進水閥、產(chǎn)水閥,其他閥們均應(yīng)關(guān)閉。反洗關(guān)閉進水閥、產(chǎn)水閥;打開反洗進水閥、反洗排放閥,以10m/h反洗15min。然后,關(guān)閉反洗進水閥、反洗排放閥。靜置,沉降5~10min。開排氣閥、中排閥,部分排水至樹脂層表面上10cm左右,關(guān)閉排氣閥、中排閥。

混床樹脂

  再生開進水閥、加酸泵、進酸閥、中排閥,以5m/s、200L/h對陽樹脂進行再生,用反滲透產(chǎn)水對陰樹脂進行清洗,維持柱內(nèi)液面在樹脂層表面上10cm。對陽樹脂再生30min后,關(guān)進水閥、加酸泵、進酸閥,開反洗進水閥、加堿泵、進堿閥,以5m/s、200L/h對陰樹脂進行再生,用反滲透產(chǎn)水對樹脂進行清洗,維持柱內(nèi)液面在樹脂層表面上10cm,再生30min。

  置換、混脂、沖洗關(guān)加堿泵、進堿閥,開進水閥,上下同時進水對樹脂進行置換、清洗。30min后,關(guān)進水閥、反洗進水閥、中排閥,開反洗排放閥、進氣閥、排氣閥,以壓力0.1~0.15MPa,氣量2~3m3/(m2·min),混合樹脂0.5~5min。關(guān)反洗排放閥、進氣閥,沉降1~2min。開進水閥、正洗排放閥,調(diào)節(jié)排氣閥,灌水至柱內(nèi)無空氣后,關(guān)排氣閥,對樹脂沖洗。當(dāng)電導(dǎo)率達到要求時,開產(chǎn)水閥,關(guān)正洗排放閥,開始制水。

混床樹脂

  再生操作

  1、反洗分層開混床總進水閥,反洗排水閥,反洗進水閥,使樹脂到上窺視孔中心線,流量以不跑樹脂為準,洗至出水透明,陰陽樹脂可明顯分層時,緩慢關(guān)反洗進水閥、反洗排水閥,使樹脂沉降,陰陽樹脂分層。當(dāng)反洗分層不明顯時應(yīng)停止反洗,通過堿噴射器進少量堿,當(dāng)用酚釀指示劑滴入排水樣中有微紅即可停止進堿。繼續(xù)反洗至能明顯分層。

混床樹脂

  2、放水項壓開啟混床空氣門,上排閥進行放水,至上排閥出水放盡(約樹脂層上10cm左右)關(guān)空氣門、上排閥。開啟進酸閥、中排閥,啟動再生水泵,開啟泵出口閥,酸混噴射器進水閥,調(diào)整流量為10t/h,進行頂壓。