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D301黃金提取樹脂的制成與水處理影響
瀏覽次數(shù):172發(fā)布日期:2024-05-05

D301黃金提取樹脂的制成與水處理影響

 

產(chǎn)品技術(shù)標準:HG/T2165-91 DL519-93 SH2605.09-1997

本產(chǎn)品是大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯一二乙烯苯共聚體上帶有叔胺基[-N(CH3)2]的離子交換樹脂,其堿性較弱,能在酸性、近

中性介質(zhì)中有效地交換無機酸及硅酸根,并能吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用,該樹脂具有再生效率高、堿

水耗低、交換容量大、抗有機物污染及抗氧化能力強、機械強度好等優(yōu)點。

本產(chǎn)品相當于美國Amberlite IRA-93,德國Lewatit MP-60,日本Diaion WA-30,法國Duolite A305,前蘇聯(lián)AH-89×

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Ⅱ,英國Zerolite MPH,相當于我國老牌號:D354D351、710、D370。

用途:本產(chǎn)品主要用于純水及高純水的制備,用于陰復(fù)床、陰雙層床系統(tǒng),對含鹽量較高的水源尤為合適,并能保護強堿陰樹脂不受有機物污染,以及糖液脫色含鉻廢水的處理及回收等等。

包裝:編織袋,內(nèi)襯塑料袋。塑料桶,內(nèi)襯塑料袋。

使用時參考指標:

1.PH
范圍:0-9

2.
允許溫度(℃):≤100

3.
膨脹率:(OH-Cl-)35

4.
工業(yè)用樹脂層高度:m 1.0-3.0

5.
再生液濃度:NaOH:2.0-4.0 

6.
再生劑用量(按100計), kg/m3濕樹脂:NaOH(工業(yè)):40-70

7.
再生液流速:m/h 4-6

8.
再生接觸時間:minute: 30-50

9.
正洗流速:m/h:15-25

10.
正洗時間:minute:25

11.
運行流速:m/h, 15-25

12.
工作交換容量:mmol/l(濕樹脂)≥950或?qū)α鶅r鉻吸附量g/l(濕樹脂)≥75

主要性能指標:

指標名稱

D301

D301FC

D301SC

全交換容量 mmol/g≥

4.8

強地基團容量mmol/g≥

1.0

體積交換容量mmol/ml≥

1.4

含水量

48-58

濕視密度g/ml

0.65-0.72

濕真密度g/ml

1.03-1.06

粒度

(0.315-1.25mm)≥95

(0.45-1.25mm)≥95

(0.315-0.60mm≥95

有效粒徑mm

0.40-0.70

≥0.5

0.35-0.50

均一系數(shù)

1.60

1.60

1.40

磨后圓球率

95

轉(zhuǎn)型膨脹率

28

30

28

外觀

乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒

乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒

乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒

出廠型式

游離胺

游離胺

游離胺

用途

通用

浮動床

雙層床

一、樹脂的運輸和貯存:

離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水,應(yīng)先用

濃食鹽水(8-10)浸泡1-2小時,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中,

應(yīng)保持在5-40的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的

溫度可根據(jù)氣溫而定。

二、新樹脂的予處理:

新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、

堿或其它溶液相接觸時,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn) 入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹脂在投運前要進行預(yù)處

理。
1、陽樹脂的預(yù)處理

陽樹脂的預(yù)處理步驟如下:

首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,

用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;

其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接

近中性為止;

后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清水漂流至中性待用。

2、陰樹脂的預(yù)處理

其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用5HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,用水清洗至

中性;而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。

 

D301黃金提取樹脂的制成與水處理影響離子交換樹脂可以根據(jù)需要,制成粉狀、不規(guī)則顆粒或球狀。水處理工藝中使用的離子交換樹脂即是球狀的。由于球狀樹脂制造簡單,在采用懸浮聚合時,可以直接制成球形。在體積相同的情況下,球狀樹脂所具有的表面積大,有利于提高交換能力。


離子交換樹脂

  使用球狀樹脂,充填性好、阻力均勻,樹脂層各處的流量會較均勻。而且水通過球狀樹脂層的壓力損失小,樹脂的磨損也小。樹脂成球狀的百分率通常用圓球率表示,即樹脂呈球狀顆粒占顆粒總數(shù)的百分率。一般要求圓球率在90以上。

離子交換樹脂

  離子交換樹脂使用后顏色變深的說明

  離子交換樹脂是一種半透明或透明的球狀物。依其組成的不同,其顏色也不一樣。苯乙烯系樹脂均呈黃色;丙烯酸系樹脂有的為無色透明,有的則呈乳白色。一般講,交聯(lián)劑多,原料中雜質(zhì)多,制出的樹脂顏色則深。離子交換樹脂在使用一般時間后,由于水中鐵或有機物的污染,顏色會變深。失效的離子交換樹脂的顏色,比再生好后的樹脂的顏色要稍深一些。因此,有時候從樹脂顏色的變化上,可以間接看出樹脂的“失效"程度。

離子交換樹脂

  離子交換樹脂的粒度及均勻性對水處理影響

  樹脂粒度的大小,對水處理工藝有較大的影響。樹脂粒度過大,離子交換速度則會減慢;樹脂粒度過小,又會使水通過樹脂層的壓力損失增大。樹脂的粒度應(yīng)均勻,否則,由于小顆粒樹脂堵塞了大顆粒樹脂間的孔隙,水流會不均并使阻力增大。另外,樹脂粒度不均勻也會使反洗操作不易控制;反洗流速過大,會沖掉小顆粒樹脂;而反洗流速過小,又不能松動大顆粒樹脂,使反洗效果變差。通常,化學(xué)水處理使用的樹脂粒度應(yīng)以20~40目為宜。