對(duì)于氫電導(dǎo)變色樹(shù)脂在使用前應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)
SNT-001BS變色樹(shù)脂使用方法
這是一類(lèi)帶有指示劑功能的強(qiáng)酸性陽(yáng)樹(shù)脂,既能與水中的陽(yáng)離子進(jìn)行交換反應(yīng),又具有明顯的變色特性。不僅有明顯的變色特性(再生型和失效型分別為玫瑰紅色和黃色或藍(lán)色),交換能力也比普通樹(shù)脂強(qiáng)。主要用于測(cè)定蒸汽和凝結(jié)水處理混床出水的陽(yáng)離子電導(dǎo)率,常用于電廠(chǎng)汽輪機(jī)內(nèi)冷水的監(jiān)測(cè),及電子儀表、食品醫(yī)藥工業(yè)等領(lǐng)域。
變色樹(shù)脂用于測(cè)定蒸汽和凝結(jié)水處理混床出水的氫電導(dǎo)率時(shí),樹(shù)脂裝于直徑50mm的透明交換柱中,水中的陽(yáng)離子被樹(shù)脂交換轉(zhuǎn)化成氫離子,大大提高了監(jiān)測(cè)水中陽(yáng)離子的靈敏度。同時(shí),樹(shù)脂失效時(shí)顏色發(fā)生了明顯的變化,指示出交換柱的工作狀態(tài)。
以利于現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)測(cè)。
一、性能指標(biāo):SNT-001BS
外觀:墨綠色球狀顆粒
粒度:(粒徑0.45~1.25mm)≥95
交換容量:≥5.10mmol/gd
含水量: 50~60
濕真密度:1.07~1.29g/ml
濕視密度:0.79~0.87g/ml
二、操作條件 :
使用溫度:100℃
小床層深度:300mm
運(yùn)行流速: 1.0-3.0BV/小時(shí)(BV:樹(shù)脂體積)
三、樹(shù)脂失效后,可以倒出樹(shù)脂進(jìn)行收集,換新樹(shù)脂繼續(xù)運(yùn)行。
多次收集多的樹(shù)脂可以一起再生。
再生方法:
1、裝填好樹(shù)脂后,通過(guò)鹽酸溶液濃度為3-5、體積為樹(shù)脂體積的3-5倍進(jìn)行再生、
2、再生流速按照0.5-2.0BV/小時(shí)。通酸時(shí)間為1個(gè)小時(shí)以上。
3、然后以2-5BV/小時(shí)流速用除鹽水進(jìn)行清洗。洗至PH中性為至備用。
4、一般使用量很少、再生時(shí)的酸及除鹽水人工費(fèi),得不償失。使用單位都是按照一次性的使用。
變色陽(yáng)離子交換樹(shù)脂
變色樹(shù)脂使用范圍:
監(jiān)測(cè)和控制給水、凝結(jié)水和蒸汽的氫電導(dǎo)率,是保證水汽質(zhì)量,控制火電廠(chǎng)水汽系統(tǒng)腐蝕結(jié)垢的重要手段之一。
由于水汽中氨的濃度、取樣流速經(jīng)常變化,加上機(jī)組啟停等原因,難以判斷H型交換柱何時(shí)失效。H型交換柱失效初期,由于少量銨離子穿透,使氫電導(dǎo)率測(cè)量值偏低;當(dāng)H型交換柱失效,大量銨離子透過(guò),氫電導(dǎo)率測(cè)量值又偏高。因此,當(dāng)交換柱失效后引起氫電導(dǎo)率變化時(shí),難以及時(shí)判斷是水質(zhì)惡化還是交換柱失效。目前國(guó)外采取的解決辦法是采用變色陽(yáng)離子交換樹(shù)脂,失效層與未失效層顏色不同,可以在H型交換柱失效前及時(shí)進(jìn)行再生處理,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)水質(zhì)惡化問(wèn)題并及時(shí)采取解決措施。
對(duì)于氫電導(dǎo)變色樹(shù)脂在使用前應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)
在水處理樹(shù)脂領(lǐng)域,樹(shù)脂的分類(lèi)很復(fù)雜,包括強(qiáng)樹(shù)脂和弱樹(shù)脂兩大類(lèi),當(dāng)然分子式也是不同的,如果樹(shù)脂從上到下流過(guò)樹(shù)脂層時(shí),水中的離子就會(huì)進(jìn)行交換反應(yīng),如果樹(shù)脂的上層是鈣鎂離子,那么它就會(huì)呈現(xiàn)出酸性,如果系統(tǒng)運(yùn)行一天左右時(shí)間,并且出水水質(zhì)中發(fā)現(xiàn)鈉離子,這說(shuō)明反應(yīng)已經(jīng)結(jié)束,之后就需要用酸進(jìn)行處理,掌握好比例,目前,國(guó)內(nèi)用的多的就是離子交換樹(shù)脂。
一、樹(shù)脂預(yù)處理
目前國(guó)內(nèi)DOWEX樹(shù)脂代理商采用的都是性?xún)r(jià)比高的合成樹(shù)脂,不論是表面還是樹(shù)脂層中都會(huì)有大量雜質(zhì),所以當(dāng)系統(tǒng)中需要用到樹(shù)脂之前,就應(yīng)該進(jìn)行預(yù)處理來(lái)進(jìn)行除雜,不然的話(huà),樹(shù)脂在以后的交換反應(yīng)中會(huì)受到更多更大的污染。特別應(yīng)當(dāng)指出,在含鉻廢水中,因鉻酸是一種氧化劑,如樹(shù)脂中有銅、鐵,便有催化氧化作用,從而加快樹(shù)脂氧化。預(yù)處理方法如下:
1、酸、堿處理
先需要的就是熱水,用熱水先進(jìn)行洗滌,然后才能用到酸堿,使用酸堿量根據(jù)樹(shù)脂的體積來(lái)定,一般體積都在2到3倍左右,沖洗時(shí)間大約在兩個(gè)小時(shí),用水淋洗至出水ph9左右,再用1mol/1HCL或0.5mol/1H2SO4將樹(shù)脂轉(zhuǎn)成H+型,用量為樹(shù)脂體積的3~4倍,流速與前同。酸流完后,用水淋洗至出水ph6以上時(shí),即可投入運(yùn)行。
2、熱水洗滌
樹(shù)脂使用前千萬(wàn)不要忘記對(duì)樹(shù)脂應(yīng)進(jìn)行清洗,熱水的溫度大約在六十度左右,在開(kāi)始浸洗時(shí),每隔15分鐘左右就要換水一次,浸洗時(shí)要不是攪拌,換水4~5次后,可隔30分鐘左右換水一次,總共換水7~8次,浸泡至洗滌水不帶褐色,到泡沫量很少時(shí)方可停止洗滌。
二、不同樹(shù)脂型號(hào)樹(shù)脂活化
陽(yáng)樹(shù)脂和陰樹(shù)脂一樣在使用一段時(shí)間后,都會(huì)出現(xiàn)交換容量降低的現(xiàn)象,容量下降的原因主要有兩個(gè)方面,一個(gè)是再生另一個(gè)是對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行軟化,這樣樹(shù)脂的Cr3+數(shù)量逐漸增加,這樣就會(huì)影響樹(shù)脂正常工作,所以樹(shù)脂的活化其重要。