內冷水樹脂的使用壽命與功能流程發(fā)電機內冷水專用樹脂是我公司根據(jù)我國目前發(fā)電廠的小混床裝置,出水要求精心,精制研發(fā)生產的一種即用型專用樹脂,現(xiàn)場在電廠系統(tǒng)設備完善,除鹽水達到補水要求,即可達到電力標準。用于發(fā)電機內冷循環(huán)水的處理。適用于發(fā)電機內冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。該技術較補加凝結水水法及緩蝕劑處理法有明顯的技術優(yōu)勢,通過提高內冷水的PH值,使空心導線處于相對鈍化狀態(tài),降低了銅的腐蝕速率,同時離交混床還起到了旁路過濾的作用,截留系統(tǒng)中原有的氧化銅顆粒和其他腐蝕產物,減少了線棒堵塞的可能性。經(jīng)處理后的出水能同時滿足DL/T801-2010《大型發(fā)電機內冷卻水質及系統(tǒng)技術要求》中關于PH、電導率及含銅量的要求。用于發(fā)電機內冷循環(huán)水的處理,進水電導≤0.5μs/cm出水電導可達到≤0.15μs/cm。內冷水通過樹脂后電阻率在15MΩ以上,按要求裝填方法使用可達到18 MΩ。滿足發(fā)電機內冷水指標要求。適用于發(fā)電機內冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。內冷水樹脂的使用壽命與功能流程離子交換樹脂的使用壽命,樹脂反復再生:由于樹脂的長時間頻繁再生,每次再生時,樹脂間都做相互擦洗運動,受水壓及樹脂間的機械磨損,樹脂的交聯(lián)值(機械強度)逐漸下降,骨架變形,運行中其表現(xiàn)為出水有時為黃褐色,產水周期明顯縮短,再生效果不理想。
離子交換樹脂
國內目前常用的優(yōu)級陽離子軟化樹脂為中英合資生產的“"鈉型陽離子交換樹脂,廠家提供的軟化水樹脂使用年限工業(yè)上為5-8年(理論值),實際運行當中,樹脂受原水影響的主要原因為:原水管路一般為碳鋼管道,水與管路發(fā)生氧化反應,生成鐵離子,進入樹脂后,隨運行時間的延長,樹脂的功能交換基團下降,其表現(xiàn)為耗鹽量高,再生水質差。樹脂反復再生:由于樹脂的長時間頻繁再生,每次再生時,樹脂間都做相互擦洗運動,受水壓及樹脂間的機械磨損,樹脂的交聯(lián)值(機械強度)逐漸下降,骨架變形,運行中其表現(xiàn)為出水有時為黃褐色,產水周期明顯縮短,再生效果不理想。
離子交換樹脂
離子交換樹脂是一種聚合物,帶有相應的功能基團。一般情況下,常規(guī)的鈉離子交換樹脂帶有大量的鈉離子。當水中的鈣鎂離子含量高時,離子交換樹脂可以釋放出鈉離子,功能基團與鈣鎂離子結合,這樣水中的鈣鎂離子含量降低,水的硬度下降。硬水就變?yōu)檐浰?,這是軟化水設備的工作過程。當樹脂上的大量功能基團與鈣鎂離子結合后,樹脂的軟化能力下降,可以用氯化鈉溶液流過樹脂,此時溶液中的鈉離子含量高,功能基團會釋放出鈣鎂離子而與鈉離子結合,這樣樹脂就恢復了交換能力,這個過程叫作“再生"。
離子交換樹脂
由于實際工作的需要,軟化水設備的標準工作流程主要包括:工作(有時叫做產水,下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近,只是由于實際工藝的不同或控制的需要,可能會有一些附加的流程。任何以樹脂為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發(fā)展來的(其中,全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。