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001×7(732)電標陽離子交換樹脂吸附

  • 更新時間:  2024-06-29
  • 產(chǎn)品型號:  001×7(732)
  • 簡單描述
  • 001×7(732)電標陽離子交換樹脂吸附
    專業(yè)生產(chǎn):陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂,酸回收樹脂,鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有:001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、
詳細介紹

001×7(732)電標陽離子交換樹脂吸附 專業(yè)生產(chǎn):陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂,酸回收樹脂,鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有:001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

 


 

 

產(chǎn)品名稱:

001x7苯乙烯系強酸性陽離子交換樹脂

 

 

產(chǎn)品簡介:

001x7是在交聯(lián)為7%的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基(-SO3H)的陽離子交換樹脂。主要用于食品、制藥、硬水軟化和純水制備,也用于濕法冶金、制糖、制藥、味精行業(yè),以及作為催化劑等。

理化性能指標:

指標名稱

指標

執(zhí)行標準:

GB/T13659-2008

外觀 :

棕黃至棕褐色球狀顆粒

出廠型式 :

鈉型

含水量 % :

45.00-55.00

質(zhì)量全交換容量 mmol/g :

≥4.50

體積全交換容量 mmol/ml :

≥1.80

濕視密度 g/ml :

0.77-0.87

濕真密度 g/ml :

1.250-1.290

范圍粒度 % :

(0.315mm-1.250mm)≥95.0

下限粒度 % :

(<0.315mm)≤1.0

有效粒徑 mm :

0.400-0.700

均一系數(shù) :

≤1.60

磨后圓球率 %:

≥90.00

使用參考指標:

指標名稱

指標

pH范圍

1-14

使用溫度℃

Na+:120   H+:100

轉(zhuǎn)型膨脹率(Na+-H+)%

≤10

工作交換容量 mmol/L

≥1200

運行流速 m/h

15-30

 

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應先用濃食鹽水(-10%)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強型樹脂應轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,應保持在5-40C的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹脂的預處理:

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹脂在投運前要進行預處理。

 

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下:

  首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清

水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同;而后用

5%HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2%-4%NaOH

液浸泡4-8小時后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。






001×7(732)電標陽離子交換樹脂吸附

新購樹脂常殘存較多有機溶劑,低分子聚合物及有機雜質(zhì),運用前有必要盡量除掉,否則將影響樹脂的運用壽命。

    1.將樹脂放在一大桶內(nèi),先用清水漂洗潔凈,濾干。

    2.用80%~90%工業(yè)乙醇浸泡24小時,洗去樹脂內(nèi)的乙醇溶性有機物然后抽干(濾液供收回乙醇)。

    3.用40~50℃的熱水浸泡2小時,洗滌幾回后,再浮選或篩選出粒度適宜的樹脂。意圖是洗去樹脂內(nèi)的水溶性雜質(zhì)和乙醇味。然后抽干。

    4.用4倍于樹脂量的2摩爾/升鹽酸(1:5)溶液浸泡處理2小時(要常常翻動),意圖是洗去酸溶性雜質(zhì)。用蒸餾水或自來水洗至中性,抽干。

    5.用4倍于樹脂量的2摩爾/升(8%)氫氧化鈉溶液浸泡2小時(需常常翻動),意圖是洗去堿溶性雜物。用蒸餾水或自來水洗至中性,抽干,備用。

    6.如果是陰離子樹脂,可轉(zhuǎn)型為C1型或OH型,用鹽酸按上法處理一次即可;如是陽離子樹脂,可轉(zhuǎn)為H型或Na型,用氫氧化鈉按上法處理一次即可。

    再生,用過的樹脂。如期望陽離子樹脂為H型、Na型或NH4型,則可別離用鹽酸、氫氧化鈉或氫氧化銨處理;要使陰離子樹脂為C1型、OH型,則可用鹽酸或氫氧化鈉別離處理。

    樹脂宜保存于陰涼處,但不宜深凍,因深凍會損壞樹脂的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。短期寄存可置于1摩爾/升鹽酸或氫氧化鈉溶液中。長時間寄存可參加適量防腐劑封存。遇到樹脂長霉,可用1%甲醛浸泡1小時后,再漂洗潔凈,然后進行再行處理。

  
本發(fā)明涉及一種氨水處理陰離子交換樹脂的方法,所述的再生劑為氨水,所述的方法為動態(tài)法。該方法主要包括從離子交換樹脂底部通入去離子水反洗樹脂,接著將再生劑逆流通入離子交換柱進行樹脂再生;再生后的離子交換樹脂使用去離子水自上向下沖洗,用以洗去離子交換樹脂顆粒之間及表面上積存的再生劑。本發(fā)明采用氨水代替?zhèn)鹘y(tǒng)的氫氧化鈉處理陰離子交換樹脂,采用動態(tài)法進行離子交換樹脂的再生,在提高離子交換柱柱效的同時降低能耗和生產(chǎn)成本,有利于環(huán)保。

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